[0002]　随着我国基础建设的不断完善和市场规模的不断扩大，建筑施工设备起到越来越重要的作用，例如浇筑混凝土空心圆墩，就需要有相应的圆形模具。

[0003]　传统的做法是工人用多块木板拼接围成木桶模具，然后用多根木棍直接撑在围成的木桶模具当中。这种做法的缺点非常明显：一是木板拼接的形状根本无法达到正圆形，影响整体的结构造型；二是容易造成混凝土浇筑的不平整，无法达到圆墩的均匀受力，存在安全隐患，三是耗费的人力、财力、物力都偏高，但效率低下，造成材料浪费和成本上升，对工期建设的影响较大。因此急需有新的成型模具出现。

[0004]　本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式周转圆形模。

[0005]　为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0006]　一种可调式周转圆形模，其包括：可开合围合成筒状的围板，以及设于围合成筒状的围板内的中心轴，转动连接于所述中心轴上的骨架组件，当围板围合成圆筒后，骨架组件沿着中心轴纵向移动并同步旋转，以致校正圆筒内壁。

[0007]　其中，所述围板的内壁还设有若干插板，所述插板用于提高围板的强度。

[0008]　其中，所述插板包括由围板顶部向下插装的上插板和由围板底部向上插装的下插板。

[0009]　其中，所述上插板和下插板交错分布。

[0010]　其中，所述上插板和下插板相邻之间等间距分布。

[0011]　其中，所述围板为钢板。

[0012]　其中，所述骨架组件包括：固定杆，所述固定杆的中部设有径向通孔，固定杆通过所述径向通孔插装于中心轴，以及连接于所述固定杆两端的第一调节杆和第二调节杆。

[0013]　其中，所述固定杆内设有轴向通孔，固定杆插装于所述轴向通孔内。

[0014]　其中，所述固定杆的杆壁上还设有若干轴向分布第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节杆和第二调节杆上设有与所述第一调节孔和第二调节孔对应的伸缩卡扣，通过卡扣与第一调节孔和第二调节孔共同调节骨架组件的长度。

[0015]　其中，所述固定杆为管状杆，骨架组件的数目为三，组装于中心轴后，相邻骨架组件之间的圆心角为60度。

[0016]　与现有技术相比，本发明的一种可调式周转圆形模，结构简单，制造方便，操作灵活，坚固耐用，混凝土浇筑成型后钢板不会粘连在混凝土内壁上，实施效果好，保证空心圆形混凝土的顺利浇筑，受力均匀，保障模具的正圆形，能够有效保证施工质量和施工进度。

[0017]　上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

[0018]　图1为现有的可调式周转圆形模的俯视图。

[0019]　图2为本发明的可调式周转圆形模的围板内部展开示意图。

[0020]　图3为本发明的可调式周转圆形模的骨架组件部分结构示意图。

[0021]　为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0022]　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023]　在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0024]　此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0025]　在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0026]　在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027]　在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

[0028]　请参阅图1至3，本实施提供了一种可调式周转圆形模，其包括：可开合围合成筒状的围板1，以及设于围合成筒状的围板1内的中心轴3，转动连接于所述中心轴3上的骨架组件6，当围板1围合成圆筒后，骨架组件6沿着中心轴3纵向移动并同步旋转，以致校正圆筒内壁。其中，中心轴3和骨架组件6共同组成了骨架2，骨架2用于对筒状围板1的内部进行正圆筒内壁进行校正。围板1在不使用时，可以打开平展，便于运输和存放。在本实施例中，所述围板1为钢板，于其他实施例中，所述围板1可以采用其他材质的板体，其用于围合成筒状浇筑混凝土。

[0029]　请再次参阅图2，所述围板1的内壁还设有若干插板，所述插板用于提高围板的强度。其中，围板1的内壁还设有便于快速插装插板的插槽。

[0030]　具体的，所述插板包括由围板1顶部向下插装的上插板4和由围板1底部向上插装的下插板5。

[0031]　其中，所述上插板4和下插板5交错分布。所述上插板4和下插板5相邻之间等间距分布。上插板4的上部与下插板5的上部之间部分重合，在保证围板1强度的同时，降低模具的重量。

[0032]　请再次参阅图3，所述骨架组件6包括：固定杆61，所述固定杆61的中部设有径向通孔611，固定杆61通过所述径向通孔611插装于中心轴3，以及连接于所述固定杆61两端的第一调节杆62和第二调节杆63。固定杆61与第一调节杆62和第二调节杆63之间均活动连接，以便根据需要调节整体长度。

[0033]　具体的，所述固定杆61内设有轴向通孔，第一调节杆62和第二调节杆63插装于所述轴向通孔内，便于调节长度。

[0034]　其中，所述固定杆61的杆壁上还设有若干轴向分布的第一调节孔612和第二调节孔613，所述第一调节杆62和第二调节杆63上设有与所述第一调节孔612和第二调节孔613对应的伸缩卡扣621和631，通过伸缩卡扣621和631与第一调节孔612和第二调节孔613共同调节骨架组件6的长度。

[0035]　在本实施例中，所述固定杆61为管状杆，第一调节杆62和第二调节杆63为杆体。

[0036]　请再次参阅图1，本实施例的骨架组件6设有三组，均转动组装于中心轴3上，且三个骨架组件6之间的分布圆心角为60度。其他实施例中，可根据需要增加或减少。

[0037]　与现有技术相比，本发明的一种可调式周转圆形模，结构简单，制造方便，操作灵活，坚固耐用，混凝土浇筑成型后钢板不会粘连在混凝土内壁上，实施效果好，保证空心圆形混凝土的顺利浇筑，受力均匀，保障模具的正圆形，能够有效保证施工质量和施工进度。

[0038]　上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。